Afin d’améliorer les performances des alliages d’aluminium, il est généralement nécessaire de renforcer les alliages d’aluminium. Il existe actuellement deux méthodes principales : l'écrouissage et le renforcement par traitement thermique. Parmi eux, le renforcement par traitement thermique est couramment utilisé pour l'alliage de cuivre 2XXX, le silicium-magnésium 6XXX, l'alliage de zinc 7XXX et d'autres éléments en alliages d'aluminium de la série 8XXX ; L'écrouissage est généralement utilisé pour l'aluminium pur 1XXX, l'alliage de manganèse 3XXX et les alliages d'aluminium de la série 5XXX. Les alliages d'aluminium de la série 4XXX en alliage de silicium peuvent utiliser les deux méthodes de renforcement.
Durcissement sous contrainte (Strain Hardened) : introduction de dislocations par déformation plastique (telle que l'étirement, le laminage, le forgeage), empêchant le glissement des cristaux et améliorant la résistance de l'alliage. Comme le montre la figure ci-dessous.
Les alliages d'aluminium écrouis ont souvent un suffixe H+numéro après leur code, tel que 5052-H32, ce qui signifie ce qui suit :
H1x=écrouissage uniquement.
H2x=écrouissage et recuit partiel.
H3x=écrouissage et stabilisation (pour garantir que les propriétés mécaniques ne changent pas dans le temps).
H4x=écrouissage et peinture.
Le deuxième nombre indiqué par x ci-dessus indique le degré d'écrouissage à froid. 2=Un quart dur ; 4=Un à moitié dur ; 6=Trois quarts dur ; 8=Complètement difficile ; 9=Super dur. Plus la valeur est élevée, plus la résistance est élevée mais plus la plasticité est faible.
Traitement thermique : Les éléments d'alliage sont transformés en phases de renforcement par traitement en solution et traitement de vieillissement, améliorant ainsi la résistance, comme le montre la figure ci-dessous.
Les alliages d'aluminium renforcés par traitement thermique ont généralement un suffixe T + numéro après leur code, tel que 6061-T6, et la signification des différents chiffres est la suivante :
T1 : Refroidissement naturel après processus de formage à haute température, vieillissement naturel.
T2 : Refroidissement naturel après processus de formage à haute température, écrouissage, vieillissement naturel.
T3 : Travail à froid après mise en solution, vieillissement naturel.
T4 : Vieillissement naturel après mise en solution thermique.
T5 : Refroidissement naturel après processus de formage à haute température, vieillissement artificiel.
T6 : Vieillissement artificiel après mise en solution thermique.
T7 : Sur-vieillissement après traitement thermique de mise en solution (résistance à la corrosion améliorée).
T8 : Travail à froid après traitement thermique en solution, vieillissement artificiel.
T9 : Vieillissement artificiel après mise en solution puis écrouissage.
T10 : Refroidissement naturel après un processus de formage à haute température, un travail à froid, puis un vieillissement artificiel.
Le durcissement sous contrainte est généralement utilisé pour les produits en alliage d'aluminium qui ne nécessitent pas une grande précision de forme et de dimension, et qui ont des exigences de résistance élevées mais de faibles exigences de ténacité. Parce qu'il est facile à traiter et à former et qu'il a un faible coût, il peut être utilisé pour certaines pièces structurelles sans importance, pièces de support, etc. Le renforcement par traitement thermique convient aux domaines ayant des exigences élevées en matière de performances des matériaux en alliage d'aluminium, tels que les composants clés dans l'aérospatiale, l'automobile et d'autres domaines, qui doivent généralement avoir d'excellentes propriétés complètes telles qu'une résistance élevée, une ténacité élevée, une bonne résistance à la corrosion et une résistance à la fatigue.
Revenons à notre sujet, T6, c'est-à-dire le vieillissement artificiel après traitement thermique en solution. Comme le montre la figure précédente, le T6 peut obtenir des indicateurs de résistance relativement bons tout en garantissant ses performances globales, c'est pourquoi il a été largement utilisé.(文章来源 :微信公众号- iMechanics机械)
