Caractéristiques du produit de transformation
Matériel:Acier inoxydable 304 (matériau résistant à la corrosion-de qualité aérospatiale-)
Principales caractéristiques :3 180 microtrous d'un diamètre de 2 mm et d'une profondeur de 30 mm (rapport profondeur-sur-diamètre de 15 : 1)
Taille de la pièce :Plaque d'extrémité de réfrigérateur d'un diamètre de 192 mm et d'une épaisseur de 30 mm
Points faibles et défis de l’industrie
A. Contexte du traitement des pièces d'aviation
Les pièces de moteurs aérospatiaux ont des exigences de coaxialité extrêmement élevées (± 0,01 mm) et le perçage traditionnel double face-est sujet à une déviation d'axe ; L'acier inoxydable 304 a une forte viscosité et est difficile à briser les copeaux, ce qui affecte la douceur de la paroi du trou.
B. Défauts de transformation traditionnels
Marques de coupe évidentes :La rugosité de la paroi interne du trou Ra>1,6 μm, affectant l'étanchéité aux fluides
Usure rapide des outils :Le foret doit être remplacé tous les 50 trous, ce qui coûte cher
Goulet d’étranglement en matière d’efficacité :Il faut 330 secondes pour percer un seul trou, ce qui ralentit la chaîne de production
BISHENSolutions : la technologie ultrasonique permet une fabrication de précision
Équipement : Centre de traitement de forage et de fraisage vert à ultrasons polyvalent- (système de surveillance en ligne intégré)
Processus : technologie de découpe par vibration ultrasonique à haute-fréquence (amplitude de 20 kHz)
Percée de performances mesurées
Amélioration de l'efficacité : le temps de traitement d'un seul trou est raccourci de 31,8 % (225 secondes/trou).
Optimisation des coûts :La durée de vie de l'outil est multipliée par 63 (3 180 trous/outil)
Norme de qualité :Rugosité de la paroi du trou Ra < 0,8 μm, erreur de coaxialité inférieure ou égale à 0,005 mm
