La technologie de formation de parties peut être à peu près divisée en deux catégories: l'une est une moulure soustractive (c'est-à-dire en formant la forme souhaitée en éliminant le matériau), et l'autre est un moulage additif. Jusqu'à présent, le moulage soustractif est toujours la technologie principale dans le domaine des moulures de pièces, et sa position est inébranlable.
La technologie de formation soustractive comprend une variété de méthodes, et notre classification est principalement basée sur la forme vide initiale de la pièce. Bien que le processus soustractif final repose sur la technologie d'usinage, les sources des blancs des pièces sont très différentes. Par conséquent, la formation soustractive est principalement divisée en trois catégories: la formation soustractive de profil, la formation soustractive et forger la formation soustractive. Cet article parle principalement de la formation soustractive de profil.
Comme indiqué dans la figure ci-dessous. D'après la figure précédente, nous pouvons voir que les blancs de pièces dans de nombreux processus de fabrication sont dérivés du traitement soustractif de deux types de profils, de barres en acier et de plaques en acier. La forme finale et la précision dimensionnelle des pièces sont obtenues grâce à divers équipements de traitement mécanique, tels que les machines à découper, les tours, les machines à moucher, les roches, les machines ennuyeuses, les machines à forage et les broyeurs. Cette méthode de formation présente les avantages significatifs suivants:
(1) un faible coût de traitement, car ce sont tous des matériaux standard, de sorte que le coût d'approvisionnement est tout à fait contrôlable;
(2) Cycle de traitement court, vous pouvez dire directement sur le marché des matériaux pour l'acheter, et essentiellement il y a des stocks;
(3) bonne qualité de matériau, car il s'agit d'un profil standard, il est plus fiable dans le contrôle de la qualité;
(4) Adaptabilité du bon traitement, tant que vous n'avez pas peur des coûts de traitement élevés, vous pouvez traiter la plupart des formes que vous souhaitez.
Cette méthode de moulage est actuellement la technologie de moulage la plus utilisée. De nombreuses usines de traitement mécanique réservent généralement une certaine quantité de ce type de matières premières pour assurer le contrôle des coûts et l'optimisation des cycles de production. Dans le même temps, il s'agit également de la méthode de traitement mécanique la plus probable pour les diplômés mécaniques. Peut-être que vous passerez toute votre vie en tant qu'ingénieur de processus mécaniques, en vous concentrant sur plusieurs processus de traitement répétitifs. Bien que cela semble simple en surface, il contient en fait des connaissances profondes, et beaucoup de gens ont du mal à vraiment démarrer dans toute leur vie.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
