Les coupes interrompues sont un défi courant dans l'industrie de l'usinage, et l'usinage sur tour suisse ne fait pas exception. En tant que fournisseur suisse chevronné d'usinage de tours, j'ai rencontré et surmonté ce problème à de nombreuses reprises. Dans ce blog, je partagerai comment l'usinage sur tour suisse gère les coupes interrompues, offrant des informations basées sur une expérience du monde réel.
Comprendre les coupes interrompues
Les coupes interrompues se produisent lorsque l'outil de coupe rencontre une surface de pièce non continue. Cela peut être dû à des rainures de clavette, des trous transversaux, des cannelures ou d'autres caractéristiques qui brisent la surface lisse du matériau. Lors d'une coupe interrompue, l'outil de coupe subit des changements soudains de charge, ce qui peut entraîner une usure accrue de l'outil, des vibrations et une mauvaise finition de surface.
Principales caractéristiques de l'usinage sur tour suisse pour les coupes interrompues
1. Support de bague de guidage
L'un des avantages les plus importants de l'usinage sur tour suisse est l'utilisation d'une douille de guidage. La douille de guidage fournit un soutien étroit à la pièce à travailler près du point de coupe. En cas de coupes interrompues, ce support contribue à réduire la flèche de la pièce. Lorsque l'outil de coupe rencontre l'interruption, la douille de guidage maintient la pièce stable, empêchant tout mouvement excessif qui pourrait provoquer une rupture de l'outil ou des coupes inégales.
Par exemple, lors de l'usinage d'un arbre avec un trou transversal, la douille de guidage garantit que l'arbre reste en position lorsque l'outil traverse la zone du trou. Cela réduit l'impact sur l'outil de coupe et permet un usinage plus précis.
2. Broches à grande vitesse
Les tours suisses sont équipés de broches à grande vitesse. L'usinage à grande vitesse peut être bénéfique lors de la gestion de coupes interrompues. À des vitesses plus élevées, l'outil de coupe passe moins de temps en contact à chaque interruption. Cela réduit le temps pendant lequel l'outil est soumis à des changements brusques de charge, minimisant ainsi le risque d'usure et de casse de l'outil.
De plus, les broches à grande vitesse peuvent aider à maintenir une force de coupe constante. La rotation rapide de la broche aide à lisser les irrégularités causées par les coupes interrompues, ce qui entraîne une meilleure finition de surface.
3. Outillage de précision
Un outillage de précision est crucial dans l'usinage sur tour suisse, en particulier pour les coupes interrompues. Les outils de coupe de haute qualité sont conçus pour résister aux chocs et aux contraintes d'une coupe interrompue. Les plaquettes en carbure, par exemple, sont couramment utilisées en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure. Ces plaquettes peuvent conserver leur tranchant même face à des changements brusques de charge.
De plus, la géométrie de l’outil de coupe est soigneusement conçue. Les outils dotés d'arêtes de coupe tranchantes et de brise-copeaux appropriés peuvent gérer efficacement les copeaux générés lors de coupes interrompues. Cela évite le colmatage des copeaux, qui pourrait autrement conduire à un mauvais état de surface et à des dommages à l'outil.
Stratégies de gestion des coupes interrompues
1. Optimisation du parcours d'outil
L'optimisation du parcours outil est essentielle lors de l'usinage de coupes interrompues. En planifiant soigneusement la trajectoire de l'outil de coupe, nous pouvons minimiser l'impact des interruptions. Par exemple, lors de l'usinage d'une pièce comportant plusieurs trous transversaux, l'outil peut approcher les trous sous un angle plutôt que directement. Cela réduit le changement soudain de charge sur l'outil.
Nous pouvons également utiliser des techniques de perçage par débourrage pour traiter des trous. Le perçage par débourrage consiste à retirer périodiquement le foret pour éliminer les copeaux. Ceci est particulièrement utile dans les coupes interrompues car cela aide à empêcher l’accumulation de copeaux et réduit la contrainte sur le foret.
2. Ajustement des paramètres de coupe
L'ajustement des paramètres de coupe tels que l'avance, la vitesse de coupe et la profondeur de coupe est une autre stratégie importante. Lors de l'usinage de coupes interrompues, la réduction de l'avance peut être bénéfique. Une vitesse d'avance plus faible donne à l'outil de coupe plus de temps pour s'adapter aux changements de charge, réduisant ainsi le risque de casse de l'outil.
Augmenter la vitesse de coupe dans une plage raisonnable peut également aider. Comme mentionné précédemment, l'usinage à grande vitesse peut réduire le temps que l'outil passe en contact à chaque interruption. Cependant, il est important de trouver le bon équilibre, car une vitesse de coupe excessive peut entraîner une surchauffe et une usure prématurée de l'outil.
La profondeur de coupe doit également être soigneusement étudiée. Une profondeur de coupe plus faible peut réduire la contrainte exercée sur l'outil de coupe lors de coupes interrompues. En effectuant plusieurs passes avec une profondeur de coupe plus petite, nous pouvons atteindre les dimensions finales souhaitées tout en minimisant l'impact sur l'outil.
3. Fixation de la pièce
Un bon montage de la pièce est crucial pour gérer les coupes interrompues. La pièce à usiner doit être solidement maintenue en place pour éviter tout mouvement pendant l'usinage. Dans l'usinage sur tour suisse, la combinaison de la douille de guidage et de la pince de serrage offre un excellent support de la pièce.
Cependant, des fixations supplémentaires peuvent être nécessaires en fonction de la complexité de la pièce. Par exemple, si vous usinez une pièce avec de grandes rainures ou des rainures profondes, des fixations personnalisées peuvent être conçues pour offrir une stabilité supplémentaire. Cela garantit que la pièce reste en position lorsque l'outil de coupe rencontre les interruptions.
Services d'usinage associés
En plus de l’usinage sur tour suisse, nous proposons également d’autres services d’usinage de précision qui peuvent compléter la gestion des coupes interrompues. Par exemple,Perçage de trous en profondeur CNCpeut être utilisé pour créer des trous profonds dans les pièces. Cela est souvent nécessaire lorsqu’il s’agit de pièces présentant des caractéristiques internes complexes.
Usinage composé de tournage et de fraisage CNCcombine les capacités des opérations de tournage et de fraisage. Cela permet un usinage plus complexe de pièces avec des coupes interrompues, car nous pouvons effectuer des opérations d'usinage rotatives et linéaires dans une seule configuration.
NotreUsinage hautement complexe sur 5 axesle service est également disponible pour les pièces aux géométries très complexes. Le mouvement à 5 axes offre une plus grande flexibilité dans l'usinage de coupes interrompues sous différents angles, permettant un usinage plus précis et plus efficace.
Conclusion
La gestion des coupes interrompues dans l'usinage sur tour suisse nécessite une combinaison de fonctionnalités d'équipement avancées, de planification stratégique et d'outillage de précision. En tirant parti du support de bague de guidage, des broches à grande vitesse et de l'outillage de précision, ainsi qu'en optimisant les trajectoires d'outils, en ajustant les paramètres de coupe et en fixant correctement la pièce, nous pouvons gérer efficacement les coupes interrompues.
Si vous avez besoin de services d'usinage de tour suisse de haute précision ou de l'un de nos services d'usinage connexes, nous vous invitons à nous contacter pour un achat et des discussions ultérieures. Notre équipe expérimentée est prête à vous fournir des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques d’usinage.
Références
- Boothroyd, G. et Knight, WA (2006). Fondamentaux de l'usinage et des machines-outils. Presse CRC.
- Kalpakjian, S. et Schmid, SR (2009). Ingénierie et technologie de fabrication. Salle Pearson-Prentice.
