«Dans le domaine des implants médicaux, la qualité de la surface détermine directement l'efficacité de la récupération du patient.» - Expert en dispositifs médicaux orthopédiques"
Produits transformés
Matériau de la pièce : alliage de titane TC4 imprimé en 3D
Caractéristiques de traitement : Fraisage du contour extérieur (y compris les surfaces courbes complexes)
Taille de la pièce : 46 × 48 × 16 mm
Contexte de la transformation et difficultés de l'industrie
Contexte de l'industrie :
L'alliage de titane TC4 est devenu le matériau de base des implants orthopédiques en raison de sa haute résistance, de sa biocompatibilité et de sa capacité de fusion des tissus osseux.. 3La technologie d'impression D permet de personnaliser les structures de maillage poreux (porosité > 70 %), mais le traitement est confronté à trois défis majeurs :
Durée de vie courte : L'alliage de titane a une mauvaise conductivité thermique, la température de coupe dépasse 800 degrés et le taux d'usure des outils augmente de 3 fois ;
Bavure de micropores hors de contrôle : Le fraisage traditionnel produit des bavures > 50μm sur le bord du maillage, ce qui nécessite un travail manuelaffûtage; Risque de pollution : Le liquide de coupe pénètre dans les pores à l'échelle nano- (20-100 μm), provoquant des risques de contamination biologique.
BISHENSolutions
Sur la base des normes de traitement-de qualité médicale, BISHEN a développé un système de fraisage de précision vert par ultrasons, qui comprend :
Traitement des vibrations ultrasoniques de 20 kHz : réduit la force de coupe de 60 % et inhibe la génération de bavures ;
Technologie de refroidissement interne au CO2 supercritique : -flux d'air à basse température de 50 degrés pour réaliser une coupe à sec et éliminer la pollution ;
Optimisation du chemin de liaison sur cinq - axes : évitez intelligemment les zones de concentration de contraintes dans les structures poreuses.
Avantages du traitement
• Zéro ébavurage manuel: hauteur de bavure du bord<5μm, meeting ISO 20160 medical implant standards
• Saut de qualité de surface: rugosité Ra réduite de 1,6μm à 0,4μm, favorisant la fixation des ostéoblastes
• Forte réduction des coûts d'outillage: durée de vie augmentée de 15 pièces/outil à 120 pièces/outil
Comparaison de traitement
À propos de BISHEN
BISHEN(Bishen Precision) est profondément impliqué dans le domaine de l'usinage de précision médical et aérospatial depuis plus de 10 ans, fournissant aux entreprises des équipements d'usinage d'implants et des solutions de processus, et promouvant la mise à niveau de l'industrie des appareils orthopédiques avec la norme « zéro pollution, zéro défaut ».
Valeur industrielle : Avec l'augmentation de la demande de chirurgie orthopédique personnalisée, les avancées technologiques de BISHEN ont éliminé les obstacles à la fabrication pour l'application clinique à grande échelle-d'implants en alliage de titane imprimés en 3D, raccourcissant ainsi le cycle de récupération du patient de plus de 30 %.
