Traitement des caractéristiques du produit
Matériel:Verre de quartz de haute-pureté (teneur en SiO₂ supérieure ou égale à 99,99 %)
processus:Meulage de chanfrein de cavité (diamètre 408 mm × épaisseur 20,5 mm)
Exigences de précision :Contour Inférieur ou égal à 0,02mm, rugosité Ra Inférieure ou égale à 0,8μm

Défis et points faibles de l’industrie
UN. Caractéristiques de traitement du verre de quartz
Haute fragilité, le taux de défauts d'effondrement des bords dépasse 30 %
Le traitement des surfaces asphériques concaves est sujet à la distorsion des contours
Le meulage traditionnel des meules est sujet aux-microfissures souterraines.
B. Défauts des solutions traditionnelles
Faible efficacité :Le traitement d'une seule pièce prend plus de 72 heures
Manque de précision :La fluctuation du contour atteint 0,03 mm
Dommages de surface :La rugosité ne peut être contrôlée qu'à Ra1,2 μm
BISHENSolutions : Système de traitement vert par ultrasons
Équipement:Centre de fraisage par ultrasons à liaison à cinq -axes (détection optique en ligne intégrée)
Processus:Meulage assisté par ultrasons haute fréquence -20 kHz (contrôle de la température du liquide de refroidissement ± 1 degré)
Contrôle de qualité:Compensation en temps réel-de la déformation du traitement, amélioration de la précision de 40 %

Percée de performances mesurées
Contrôle de l'effondrement des bords :Le volume des défauts est réduit de 0,433 mm à 0,049 mm (soit une diminution de 88,7 %)
Qualité des surfaces :Rugosité Ra0,58μm (27,5 % meilleure que la norme industrielle)
Précision des contours :Stable à 0,015 mm







