L'un de nos clients de semi-conducteurs-un OEM basé en Europe-spécialisé dans la lithographie EUV-nous a contacté avec un défi : fabriquer un produit à haute-densitéplaque de refroidissement à microcanauxfabriqué en aluminium 6061-T6. Le composant requis sur1 200 micro-trous, chaqueØ 0,18 mm, avec unrapport profondeur-sur-diamètre de 10 : 1, etprécision de positionnement inférieure à ±5 μmsur toute la surface de la pièce.
Les principaux défis comprenaient :
Casse d'outilen raison de rapports d'aspect extrêmes
Maintenirrectitude du trousur de grandes profondeurs de forage
Assurerévacuation des copeauxsans déformer les micro-trous
Prévenirdistorsion thermiquependant le forage continu
Pour y remédier, nous avons utilisé :
Outillage de micro-perçage spécialiséavec canaux de refroidissement internes
Plusieurs-étapesstratégies de forage avec débourrageavec contrôle de maintien et de rétraction
Rinçage assisté par-ultrasonspour assurer le dégagement des copeaux
En cours-en coursstabilisation thermiqueentre les passes pour contrôler l’expansion
Après plusieurs itérations et simulations, nous avons implémenté unProcessus de perçage et d'alésage en 2 passesqui a permis d'obtenir une géométrie de trou cohérente et des surfaces intérieures-sans bavures. Inspection après-usinage à l'aide d'unMicroscope numérique 500×etMMT avec balayage de sondeconfirmé:
Tous les trous à l'intérieur±3 μmbande de tolérance
Rugosité de surface ci-dessousRa 0,2 μm
Écart d'espacement des trous-à-entre les trous±4 μmsur une matrice de 150 mm × 150 mm
Le composant a passé avec succès les tests de fuite à l'hélium et les tests d'efficacité de transfert thermique et a été accepté dans la construction pilote du client sans retouche.
