La finition de surface des pièces CNC est principalement utilisée pourAméliorer l'apparence, améliorer la résistance à la corrosion et augmenter la résistance à l'usure. Vous trouverez ci-dessous des méthodes de revêtement de surface communes pour les pièces CNC:
🔹 Processus de finition de surface communs pour les pièces CNC:
Peinture pulvérisée- Convient en aluminium, en acier inoxydable, etc., offrant diverses options de couleurs.
Revêtement en poudre- Forme une couche épaisse, résistante à l'usure et résistante à la corrosion, couramment utilisée pour les pièces industrielles.
Anodisation + coloration- Principalement utilisé pour les alliages en aluminium afin d'améliorer la dureté et de fournir différentes couleurs.
Placage- comme le placage de nickel et le placage chromé, améliorant la résistance et la conductivité de la corrosion.
Peinture à la cuisson- Convient pour les pièces de précision, offrant un revêtement de surface uniforme et durable.
Revêtement UV- Fournit un brillant élevé et convient aux pièces électroniques haut de gamme ou aux pièces automobiles.
Finition brossée + couche transparente- Utilisé pour les surfaces métalliques pour conserver la texture métallique.
Revêtement PVD (dépôt de vapeur physique)- revêtements décoratifs haut de gamme tels que les couleurs or, noir ou arc-en-ciel.
🔹 Comment choisir la bonne finition de surface pour les pièces CNC?
✅ Exigences fonctionnelles(par exemple, résistance à la corrosion, résistance à l'usure)
✅ Besoins esthétiques(par exemple, couleur, brillance)
✅ Considération de coût(Le revêtement en poudre est rentable, tandis que le PVD est plus cher)
✅ Application de l'industrie(Les industries médicales et aérospatiales nécessitent un traitement de surface plus stricte)
Bishen se concentre sur la fabrication et les services de pièces de grande précision, fournissant des solutions à guichet unique couvrant l'usinage de précision CNC, et possède une riche expérience dans les processus de traitement de surface diversifiés. Y compris l'anodisation (plusieurs couleurs disponibles), l'électroples de nickel / chrome, le polissage de sablage, le traitement de la passivation et le revêtement en téflon, etc., ce qui peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et la texture d'apparence des pièces pour répondre aux exigences strictes de la santé, de l'aviation, de l'automotive et d'autres industries. S'appuyant sur un équipement de traitement de surface avancé et un contrôle de qualité strict, nous assurons la livraison de qualité de l'ensemble du processus, du traitement au niveau des micron à la protection du terminal.
