Dans les applications aérospatiales, les carters de moteur nécessitent souvent plusieurstrous étagésqui doit maintenir une stricte tolérance de concentricité inférieure à0,01 mm. Ces cavités profondes, généralement formées lors de processus de perçage ou d'alésage en plusieurs étapes, sont essentielles à l'ajustement et au fonctionnement de la pièce.
Défi
L'usinage de trous profonds-risque intrinsèquement de perdre la concentricité pour les raisons suivantes :
Déviation et faux-rond de l'outil, en particulier sur les formats d'image longs.
Vibrations et bavardages, magnifié par des chemins de coupe profonds.
Dilatation thermique, conduisant à un désalignement sur de longues coupes.
Stratégie de solutions
Pour maintenir systématiquement une concentricité étroite :
Douilles de guidage de précision– Maintenez l’outil de coupe stable de l’inventaire à la profondeur, réduisant ainsi la déviation.
Barres d'alésage flexibles– Adapté aux longues portées et réglé pour amortir les vibrations lors des coupes profondes.
Dans-Sonde de processus avec-correction du chemin en temps réel– Mesurez le centre du trou pendant l'usinage et ajustez le parcours d'outil pour corriger immédiatement la dérive des axes.
Résultat
Concentricité maintenue sous0,01 mmsur toute la profondeur du trou.
Durée de vie de l'outil et état de surface améliorés grâce à la réduction des vibrations.
Réduction des rebuts et des reprises, garantissant une répétabilité élevée dans les assemblages à trous profonds.
