Il y a souvent divers défauts dans les pièces moulées. Si vous ne connaissez pas ou ne les comprenez pas auparavant, il est facile d'être confus uniquement par les noms de certains défauts. Par exemple, les quatre défauts dont nous allons parler aujourd'hui: le rétrécissement et les pores, la fermeture froide et les rides. Savez-vous comment ils sont formés et quelles sont les différences? Jetons un œil à-les ensemble aujourd'hui.
Regardons d'abord le rétrécissement et les pores. Ce sera plus facile à comprendre avec des images.
Le rétrécissement, que nous appelons également la porosité de rétrécissement, est causé par le déficit de volume causé par le rétrécissement du volume du matériau pendant le processus de solidification, et le déficit de volume n'est pas correctement compensé. Étant donné que la solidification du liquide métallique commence généralement de la surface, le rétrécissement ou le rétrécissement se produit souvent dans la zone à l'intérieur du matériau de la pièce où le refroidissement est relativement lent, généralement dans la zone où le matériau est plus épais. De l'apparition, le bord du rétrécissement ou du rétrécissement est généralement déterminé par la structure de croissance de la dendrite, principalement une forme irrégulière. Comme indiqué sur le côté gauche de la figure ci-dessus.
La porosité est généralement causée par l'incapacité du gaz dans la coulée à décharger dans le temps. La formation de ces gaz est liée au degré de vide de la cavité, à l'utilisation d'adhésifs et d'agents de libération, et à la vaporisation de l'eau condensée à la surface. Ils se forment souvent dans des zones où les bulles ont tendance à se rassembler, comme près du noyau, sous la surface de la coulée ou à la surface de la coulée. De l'apparence, les pores sont généralement sphériques et lisses. Voir la figure ci-dessus pour une comparaison avec les cavités de retrait.
Regardons maintenant la fermeture froide et les rides. Mettons deux images pour la comparaison.
Le défaut de gauche est un fermeture froide, qui fait référence à une discontinuité de surface formée lorsque deux flux de métal convergent mais ne fusionnent pas bien. Il se produit souvent dans des zones loin de la porte. Sa principale caractéristique est des lignes linéaires concaves évidentes, irrégulières. Ses bords sont généralement lisses à la jonction et il peut également y avoir des fractures. Ce défaut est généralement causé par un contrôle de la température incorrect, une vitesse de versement trop lente ou une turbulence dans le moule qui perturbe l'écoulement du métal.
Les rides, comme son nom l'indique, sont de nombreuses rides à la surface de la coulée. Dans la plupart des cas, il est causé par une température élevée en alliage et une basse température de moisissure. À l'heure actuelle, l'alliage rebondira du front de chaleur plus frais, entraînant des rides. Parfois, si le métal liquide forme un film d'oxyde solide et légèrement dur sur la surface, cette ride apparaît également après la moulure. Si vous regardez le cuir ridé sous grossissement, il est généralement rugueux et poreux.
Je crois que grâce à l'introduction ci-dessus, vous comprenez mieux ces quatre défauts. S'il y a autre chose à confondre, veuillez laisser un message en bas.(文章来源 文章来源: imechanics 机械)
