Traitement des caractéristiques du produit
L'objet de traitement est une lentille réfléchissante en verre de quartz avec une spécification de D408x20,5 mm. L'exigence principale du traitement est le processus de meulage du chanfrein de la cavité. Cette lentille est un composant optique spécial pour les équipements d'observation astronomique et doit répondre en même temps aux normes de haute -précision de contour de 0,02 mm et de rugosité de surface Ra0,8 μm.
Points faibles du traitement de l’industrie
Dans le domaine de la fabrication de dispositifs optiques haut de gamme, il existe depuis longtemps trois obstacles techniques majeurs au traitement du verre de quartz :
Le problème de l'effondrement des bords causé par la fragilité du matériau (montant d'effondrement des bords traditionnel de 0,433 mm)
Il est difficile de respecter de manière stable la norme relative à la précision des contours de surfaces non sphériques.
Le risque de dommages souterrains-causés par l'accumulation de chaleur de coupe
Lorsqu'une entreprise utilise une technologie de meulage traditionnelle, le traitement d'une seule pièce prend plus de 8 heures et ne peut toujours pas répondre de manière stable aux exigences de rugosité. Le taux de rebut atteint 35 %, ce qui restreint sérieusement le processus de production de masse d'instruments optiques haut de gamme.
Innovation deMILIEUSolution
Compte tenu des propriétés physiques et chimiques du verre de quartz, l’équipe R&D de MID a mis en œuvre deux avancées technologiques clés :
Système de fraisage vert à ultrasons polyvalent-: fonctions intégrées de vibration axiale et de compensation radiale
Technologie de traitement par ultrasons du variateur: contrôle d'amplitude stable dans la plage de 4 à 6 μm
Résultats de la mise à niveau du processus
Les données de production réelles montrent que la solution permet d'améliorer les performances multidimensionnelles :
1.Contrôle de l'effondrement des bords : 0,049 mm (réduction de 88,7 %)
2. Qualité de surface : Ra < 0,6 μm (25 % mieux que la norme de l'industrie)
3. Précision du contour : 0,015 mm (augmentation de 33,3 %)
4.Efficacité du traitement : les heures de travail d'une seule-pièce sont réduites à 3,2 heures
En particulier en termes de contrôle de l'impact thermique, la température de la zone de coupe de la pièce chute de 42 degrés, évitant ainsi des dommages potentiels tels que des microfissures.
【À proposMILIEU】
Avec plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de précision,MILIEUs'est concentré sur la recherche et le développement de procédés spéciaux tels que l'usinage par ultrasons et le micro-usinage laser, au service des entreprises manufacturières des secteurs de l'aérospatiale, des instruments optiques et d'autres domaines, et est désormais devenu le fournisseur de solutions privilégié pour le traitement-des matériaux fragiles haut de gamme.
