Lorsque le poids diminue, la complexité de l'usinage augmente
Dans la course à l'amélioration de l'efficacité robotique, les fabricants font pression pour des composants structurels toujours plus légers. Des alliages d'aluminium au magnésium et au titane, les conceptions à parois fines-contribuent à réduire l'inertie, à améliorer la consommation d'énergie et à permettre des mouvements plus rapides. Mais ce qui semble être une avancée technologique en matière de CAO devient un défi de taille lorsqu'il atteint l'atelier CNC.
Les-boîtiers et supports robotiques à parois minces-souvent inférieurs à 3 mm d'épaisseur de paroi-ont tendance à vibrer, à vibrer ou à se déformer pendant l'usinage. Même une légère pression de l'outil peut déformer les dimensions, entraînant un désalignement lors de l'assemblage final ou une défaillance sous des charges de contrainte.
Cas réel : Usinage d'une coque de bras en aluminium à paroi de 2,5 mm
Nous avons récemment travaillé avec un intégrateur robotique européen pour fabriquer un boîtier de bras critique en aluminium 7075. La pièce présentait de grandes cavités internes et une géométrie externe optimisée pour le rapport poids-/-résistance. Le problème ? Murs aussi minces que 2,5 mm sur des portées non supportées.
Pendant l'ébauche, tout parcours d'outil agressif déclencherait des vibrations. Lors de la finition, même une déviation mineure ruinerait la planéité de la surface, essentielle au montage des moteurs et des capteurs. Pour surmonter ce problème, notre équipe a appliqué des stratégies de coupe à faible-force avec un usinage à haute-vitesse, soutenues par un montage sous vide personnalisé et une simulation dynamique de parcours d'outil. Nous avons également utilisé dans-le sondage des processus pour suivre les-écarts en temps réel. Le résultat a été une coque légère mais indéformable, livrée dans les 10 jours.
Parois minces, expertise épaisse
ÀPrécision BISHEN, nous traitons les structures légères comme un système d'ingénierie-et non comme un simple problème d'usinage. Notre profonde expérience dans l’usinage aérospatial et robotique nous donne les stratégies nécessaires pour atténuer la déflexion, gérer la chaleur et soutenir les structures délicates pendant la coupe. Qu'il s'agisse d'un pré-fixage de précision, de la sélection d'outils pour un faible engagement radial ou d'un réglage en direct pendant la production, nous combinons le contrôle des processus et le savoir-faire pratique-pour protéger l'intégrité de votre conception.
Concevoir pour la légèreté et la précision ? Parlons.
Si vous développez des bras, des boîtiers ou des supports robotiques pour lesquels l'épaisseur des parois est essentielle à la performance, notre équipe est prête à vous aider à passer du prototype à la production-sans perdre en tolérance, en résistance ou en temps.
