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May 13, 2025

Solution d'usinage de précision à haute-efficacité pour l'alliage de titane TC4 Malone Bridge -technologie de fraisage par ultrasons à cinq-sans bavure-

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Produits de transformation ‌
Matériau de la pièce : alliage de titane TC4 (grade 5)
Caractéristiques de traitement : fraisage de précision + traitement des trous de clous (diamètre du trou 1,5-4 mm).
Indicateurs clés : biocompatibilité norme ASTM F136, résistance à la corrosion ISO 5832-3

‌Contexte du traitement et points faibles de l'industrie ‌
A. Besoins de l'industrie des implants médicaux ‌
En tant que composant central des implants dentaires/orthopédiques, les bridges Malone en alliage de titane doivent simultanément répondre aux exigences suivantes :

‌Propriétés mécaniques‌: résistance à la traction supérieure ou égale à 895MPa, module élastique 110GPa

 ‌Intégrité de la surface‌: Ra Inférieur ou égal à 0,4μm pour éviter l'irritation des tissus

‌Précision de l'assemblage‌: le jeu entre trou de clou et implant Inférieur ou égal à 15μm

‌B. Défauts mortels du traitement traditionnel ‌
Faible efficacité‌: la vitesse d'avance de fraisage CNC ordinaire est limitée à moins de 50 mm/min
Perte de contrôle en surface‌: la chaleur de coupe provoque des fluctuations de rugosité de surface (Ra0,6-1,2 μm)
Catastrophe de bavure‌: La hauteur de bavure du trou dépasse 80 μm, et l'ébavurage manuel représente 35 % du coût

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BISHENSolutions : Système de fraisage de précision à cinq axes vert ultrasonique‌
Centre d'usinage par ultrasons vertical à cinq-axes‌ : Précision d'interpolation de 0,5 μm, prenant en charge le fraisage multidirectionnel à 0-90 degrés
Découpe par vibration ultrasonique de 20 kHz‌: Réduire la température de coupe en dessous de 120 degrés (le traitement conventionnel atteint 600 degrés)
Planification adaptative du chemin d'outil‌: Ajustez dynamiquement les paramètres de coupe pour éviter la récupération élastique du matériau

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‌Avantages révolutionnaires dans le traitement‌
Super effet miroir‌: La rugosité de surface est stable à Ra0,2μm (40% meilleure que la norme ISO 2017)
Zéro post--traitement‌: La hauteur de bavure de la sortie du trou de clou est inférieure à 5 μm, ce qui répond directement aux exigences d'assemblage
Révolution de l'efficacité‌ : La vitesse d'avance de fraisage est augmentée à 120 mm/min et le temps de travail d'une seule pièce-est raccourci de 55 %

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