Analyse des caractéristiques des produits transformés
Caractéristiques du matériau de la pièce à usiner :
Le support métallique TC4 en alliage de titane traité cette fois présente une résistance élevée et une résistance à la corrosion et est largement utilisé dans le domaine aérospatial. La dureté du matériau atteint HRC36-40, ce qui est un matériau d'alliage typique-difficile à traiter.
Caractéristiques du processus de traitement :
Le processus de fraisage de liaison à cinq -axes est adopté
Un perçage multi--angle est requis sur les parois minces.
La tolérance de traitement doit être contrôlée dans la zone de tolérance de ± 0,05 mm
-Analyse approfondie des problèmes de traitement du secteur
L’industrie actuelle de transformation des métaux est généralement confrontée à trois goulots d’étranglement techniques majeurs :
Problème de contrôle de la déformation du traitement-des parois minces
• L'épaisseur originale de la plaque de titane de 25 mm est transformée en un produit fini de 0,3 à 0,5 mm.
• Le taux de déformation du processus traditionnel atteint 38 % (source de données : JMP Precision Manufacturing Report)
Dilemme d’amélioration de la qualité de surface
• La rugosité de surface de fraisage conventionnelle n'est que de Ra1,6 μm
• Le processus de post-traitement augmente le coût de production de 25 % (d'après une enquête IMTS 2023).
Problème d’efficacité et d’équilibre des coûts
• L'ébavurage manuel représente 30 % du temps de travail total
• Les coûts d'usure des outils représentent 18 % du coût total de traitement
BISHENinnovation technologique de solutions
En réponse aux besoins particuliers du traitement des pièces à parois minces TC4, le système d'usinage vertical à cinq axes léger et vert à ultrasons que nous avons développé comprend trois avancées technologiques principales :
Broche à vibration ultrasonique à haute-fréquence
• Technologie de vibration haute fréquence-de 40 kHz
• Force de coupe réduite de plus de 60 %
Système intelligent de traitement de la rémunération
• Compensation de surveillance des déformations en-temps réel
• Précision d'usinage améliorée à ±0,01 mm
Module d'ébavurage en ligne
• Unité de traitement de flux abrasif intégrée
• Réaliser l'intégration de l'usinage-ébavurage
Avantages comparatifs de la solution BISHEN
Qualité d'usinage nettement améliorée
• Effet miroir Ra0,4μm (augmenté de 300%)
• Ajustement de surface à 100 % (visuellement sans couture)
Percée révolutionnaire en matière d’efficacité de production
• Délai de traitement-d'une seule pièce réduit de 42 %
• Durée de vie de l'outil prolongée de 3,8 fois
Optimisation globale des coûts
• Intervention manuelle réduite de 75 %
• Le taux de rebut est tombé en dessous de 0,3%
BISHENProfil de l'entreprise:
Avec plus de 10 ans d'expérience dans l'usinage de précision,BISHENa construit un système technique complet comprenant des centres d'usinage à cinq -axes, des systèmes auxiliaires à ultrasons et des équipements de test intelligents. En se concentrant sur la recherche et le développement de solutions de traitement innovantes pour des matériaux spéciaux tels que les alliages de titane et les alliages à haute température, BISHEN sert plus de 300 clients dans les domaines de l'aérospatiale et des dispositifs médicaux à travers le monde. Avec la certification médicale ISO 13485 et la certification aérospatiale AS9100D, BISHEN continue de fournir à ses clients des solutions de traitement personnalisées-rentables.
