Caractéristiques du produit de transformation
Dans le domaine de la fabrication d’équipements semi-conducteurs, le traitement de pièces de précision est souvent confronté à de nombreux défis. Un bloc d'électrode en verre de quartz commandé par un client est fabriqué en verre de quartz de haute -dureté et doit être traité avec précision avec une taille de D32x3 mm. Les principales caractéristiques de traitement incluent le fraisage de trous traversants, de faces d'extrémité et de rainures annulaires. En tant que composant essentiel des équipements semi-conducteurs, ce composant est directement lié à la précision de fonctionnement de l’ensemble de l’équipement.
Points faibles du traitement de l’industrie
Les solutions de traitement traditionnelles ont révélé des défauts importants dans le traitement d'exigences de précision-aussi élevées : une faible efficacité de traitement fait qu'une seule pièce prend jusqu'à 90 minutes, le traitement des matériaux fragiles est sujet à des défauts d'effondrement des bords et la rugosité de la surface est difficile à répondre aux exigences de l'effet miroir. Ce qui est plus grave, c'est que le composant doit effectuer plusieurs étapes de traitement en un seul serrage, et que les erreurs cumulatives des processus traditionnels peuvent facilement conduire à la mise au rebut du produit.
BISHENPratique de l'innovation de solutions
Pour ce problème de traitement typique dans l'industrie des semi-conducteurs, la solution BISHEN a réalisé des percées grâce à l'intégration technologique :
Système de gravure et de fraisage de précision par ultrasons : Grâce à la technologie de traitement des vibrations à haute-fréquence, le mode de contact entre l'outil et la pièce passe de la coupe continue au traitement par impulsions, réduisant ainsi efficacement les contraintes de coupe.
Outil micro-lame PCD- intégré: La précision des bords de l'outil diamanté spécial atteint le niveau du micron et le système à ultrasons est utilisé pour obtenir l'effet « traitement à froid »
Platine vinyle harmonique à quatre-axes : Précision de positionnement répétable de ± 0,002 mm pour garantir la précision de position du traitement multi-processus
Des résultats techniques révolutionnaires
Après la mise en œuvre de la solution BISHEN, le temps de traitement d'une seule pièce a été fortement réduit, passant de 90 minutes à 30 minutes, et l'efficacité a été augmentée de 233 %. La valeur Ra de la rugosité de la surface traitée est contrôlée de manière stable à moins de 0,1 μm, obtenant ainsi un effet miroir optique. Après trois-détection de coordonnées, la tolérance de taille de la pièce répond pleinement aux exigences de ± 0,005 mm du dessin, et le taux de rendement du traitement est passé de 65 % du processus traditionnel à plus de 98 %.
À proposBISHEN:
BISHEN est profondément impliqué dans le domaine de l'usinage de précision depuis plus de dix ans, en se concentrant sur la fourniture de solutions de fabrication-haut de gamme pour des secteurs tels que les semi-conducteurs, l'optique et les dispositifs médicaux. La société a développé de manière indépendante des systèmes d'usinage de précision par ultrasons et des équipes de processus professionnelles, et a servi plus de 200 entreprises de fabrication haut de gamme, conservant ainsi une position de leader dans le domaine du traitement des matériaux durs et cassants. Grâce à une innovation technologique continue, BISHEN aide l'industrie chinoise de fabrication de précision à surmonter davantage de goulots d'étranglement techniques "bloqués".
